所謂工業γ射線探傷（也稱工業照相）就是利用放射源發出的γ射線具有穿透性的特性，用于檢驗大型鑄件或管道焊接的質量，實現無損檢測的目的。
γ射線探傷使用的放射源多為192Ir和60Co，γ射線穿透物質時被吸收一部分射線，如果有裂縫、傷痕，則穿透過去的射線就會變多使得到的成像就顯出了差異，因而就找到了傷縫的位置。探傷特點是γ射線穿透力強，在鋼材檢測中厚度可達200mm，且設備輕便，無需電源，特別適用于攜帶和野外作業、適用于異形物體探傷，如環形或球形物體的探傷。因為放射源的放射性活度是按照一定規律自行衰減的。與X射線探傷不同，不論γ射線探傷機是否開機，放射源總有射線射出以致放射源需要定期更換，安全及防護問題就顯得尤為重要。在進行野外現場探傷作業前，必須先將工作場所劃分為控制區和監督區，在控制區邊界懸掛清晰可見的“禁止進入放射性工作場所”警示標識，在監督區邊界處設“當心電離輻射”警示標識，公眾不得進入該區域。因為探傷用的源比較強，活度較大，受到直接照射會對人造成嚴重的危害，因此必須加強輻射防護和放射源的安全管理，嚴防發生誤照事故或放射源丟失、被盜事故。
工業X射線探傷就是利用X射線機發出的X射線開展無損檢測，當高壓電源加在X射線管的兩極之間，使兩極間形成一個電場，電子在射到靶體之前被加速達到很高的速度，高速電子轟擊靶體產生X射線，射線的最高能量等于管電壓值，管電壓一般為幾百千伏（kV）。因工作時無需放射源，且關機時沒有射線輻射問題，只需要在進行現場探傷時，注意X射線防護即可。進行透照檢查時，必須考慮控制器與X射線管和被檢物體的距離、照射方向、時間和屏蔽條件等因素，并劃定控制區和監督區，在控制區邊界懸掛清晰可見的“禁止進入X射線區”警示標識，在監督區邊界處設“無關人員禁止入內”警告牌，公眾成員不要長時間逗留其邊界區。
